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產(chǎn)品分類
Cassification
更新時間：2026-01-08 
瀏覽次數(shù)：141號鋰基潤滑脂是由12-羥基硬脂酸鋰皂稠化礦物油并添加抗氧、防銹等添加劑制成的通用潤滑脂，具有優(yōu)良的機械安定性、氧化安定性和抗水性，其錐入度為310 ～ 340mm（0.1mm），23℃條件下密度為1.1 g/cm3，適用于-20℃～120℃環(huán)境，廣泛應用于紡織機械、噴水織機綜框及其他低負荷設備。
實驗目的
在化學與科研領域，抗水淋性測試對潤滑脂具有重要意義，該測試可評估產(chǎn)品在水淋環(huán)境下的結構穩(wěn)定性和附著能力，通過模擬實際工況（如雨水沖刷）來量化潤滑脂的流失量、乳化程度及稠度變化，判斷其在潮濕環(huán)境中保持潤滑效果的能力。
實驗器材
①SH116 潤滑脂抗水淋性試驗儀
②量筒、蒸餾水、清洗溶劑、烘干箱等輔助器材
實驗步驟
①檢查儀器與使用器材，保證其干燥無污染，連接電源，使所有開關處于關閉狀態(tài)
②提取樣品，向稱重過的球軸承內加入4.00g±0.05g潤滑脂試樣，并稱重過的防護板裝入軸承套內，固定在貯水槽軸套架上
③向貯水槽內注入不低于750ml蒸餾水，水面低于軸承套，啟動水循環(huán)泵，使水溫達到實驗溫度
④調節(jié)流量系統(tǒng)，使水流穩(wěn)定在5ml/s±0.5ml/s，調整噴嘴位置
⑤啟動電機，使軸承以600rpm±30rpm的速度運行60min±5min
⑥關閉電機與加熱器，取下實驗球軸承與防護板放至稱量過的表面皿上
⑦分開球軸承與防護板，在77℃±6℃的烘箱中干燥15h，放至室溫，稱重，測量潤滑脂損失，精確至0.01g
⑧重復實驗1～3次，計算
實驗結果與分析
實驗中，1號鋰基潤滑脂水淋損失量為2.40%，滿足SH/T 0109標準規(guī)定數(shù)值
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